我（wǒ）們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個（gè）胚頭螺絲、紐扣以及各種家（jiā）用電器的外殼，無（wú）不與模具有著密（mì）切的關係。模具的形狀決定著（zhe）這些產品的（de）外形，模具的加工質量（liàng）與精度也（yě）就決（jué）定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分（fèn）為了鑄造（zào）模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具（jù）.
近年來，隨著塑料（liào）工業的飛（fēi）速發展和通（tōng）用（yòng）與工（gōng）程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑（sù）料製品的應用（yòng）範圍也在不（bú）斷擴大，如：家用電器、儀器儀表（biǎo），建築器材，汽車工（gōng）業、日用五金等眾（zhòng）多領域（yù），塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料（liào）件往往能代替多個傳統金屬（shǔ）件。工業產品和（hé）日用產品塑料化的趨勢（shì）不斷上升.
2、模具的（de）一般定（dìng）義：在工業生產中，用各種壓力機和（hé）裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製（zhì）出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具.
3、注（zhù）塑過程說明：模具是（shì）一種生產塑料製品的工（gōng）具。它（tā）由幾組零件部分構成，這個組（zǔ）合內（nèi）有成型模腔。注塑時（shí），模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注（zhù）入成型模腔內（nèi），並在腔（qiāng）內冷卻定型，然後上下模分開，經（jīng）由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進（jìn）行的.
4、模（mó）具的一般分（fèn）類：可（kě）分為塑膠模具及非塑膠模具：
1）非塑膠模（mó）具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等.
A．鑄造模——水龍（lóng）頭、生鐵平台
B．鍛造模（mó）——汽車身
C．衝壓模——計算機麵板
D．壓鑄模——超合金，汽缸體
2）塑膠模具根據生產工（gōng）藝和生產產品的不同（tóng）又分為：
A．注（zhù）射（shè）成型模——電視機外殼、鍵盤（pán）按鈕（niǔ）（應用最普遍）
B．吹氣模——飲料瓶
C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
D．轉移成型模——集成電路製品
E．擠壓成型模——膠水管（guǎn）、塑膠袋
F．熱成型模——透明（míng）成型包裝外殼
G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩（wán）具
注射成型是塑料加工中最普遍采用（yòng）的方法（fǎ）。該方法適用於全（quán）部（bù）熱（rè）塑性塑料和部分熱固性塑（sù）料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法（fǎ）望塵莫及的，作為注（zhù）射成型（xíng）加工的主（zhǔ）要工具之一的注（zhù）塑模（mó）具，在質量精度、製造周期以及注射（shè）成型過程中的生產效率等方（fāng）麵水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及（jí）產品的更新，同時也（yě）決定（dìng）著（zhe）企業在市場競爭中的反應能力和（hé）速度。
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